1. Die sweiswerk moet stewig en betroubaar wees, en die soldeersel op die buitenste oppervlak van die dele moet in plek gevul word en geen gapings laat nie.
2. Die sweisnaat moet netjies en eenvormig wees, en geen defekte soos krake, ondersny, gapings, deurbrand, ens. word toegelaat nie.Daar moet geen defekte soos slakinsluitings, porieë, sweisbulte, putte, ens. op die buitenste oppervlak wees nie, en die binneoppervlak moet nie duidelik wees nie.
 
3. Die oppervlak van die dele moet glad en gepoleer word na sweiswerk, en die oppervlakruwheidswaarde is 12,5.Vir die sweisoppervlakke in dieselfde vlak moet daar geen sigbare uitsteeksels en indrukkings op die oppervlak wees na behandeling nie.
4 Die sweisoperasie moet 'n proses formuleer om sweisspanning soveel as moontlik uit te skakel.Daar moet gereedskap wees tydens sweiswerk en geen vervorming van onderdele as gevolg van sweiswerk word toegelaat nie.Indien nodig, moet die werkstuk na sweiswerk reggestel word.Stel saam volgens die vereistes van die tekeninge, en geen ontbrekende, verkeerde of verkeerde posisie word toegelaat nie.
5. Om die voorkoms van sweisporieë te voorkom, moet die sweisdele skoongemaak word indien daar roes, olievlekke, ens.

6. Om die argongas die sweisswembad goed te beskerm en die sweisoperasie te vergemaklik, moet die middellyn van die wolframelektrode en die sweiswerkstuk oor die algemeen 'n hoek van 80~85° handhaaf.Die hoek tussen die vuldraad en die oppervlak van die werkstuk moet so klein as moontlik wees, gewoonlik ongeveer 10°.
7. Oor die algemeen geskik vir die sweis van dun plate onder 6 mm, met die eienskappe van pragtige sweisnaadvorm en klein sweisvervorming