In onlangse jare het die produksietegnologie van saamgestelde materiale saamgestel uit sintetiese hars as die matriksmateriaal glasvesel en sy produkte as versterkingsmateriaal vinnig ontwikkel.Die gietmetodes wat in produksie gebruik word, sluit in spuit-, wikkel-, inspuit-, ekstrusie-, giet- en ander vormingsprosesse.Die kenmerk van die vervaardiging van saamgestelde produkte is dat die vorming van materiale en die vorming van produkte terselfdertyd voltooi word, en die vervaardiging van FRP-boute is geen uitsondering nie.Daarom moet die vormingsproses terselfdertyd aan die basiese vereistes van die prestasie, kwaliteit en ekonomiese voordele van die FRP-bout voldoen.By die bepaling van die gietproses word die volgende drie aspekte hoofsaaklik in ag geneem:

①Die voorkoms, struktuur en grootte van die FRP-ankerstaaf,

② Die prestasie- en kwaliteitvereistes van FRP-boute, soos die fisiese en chemiese eienskappe en sterkte van die boute;

③Omvattende ekonomiese voordele.Tans vereis die vervaardiging van glasveselversterkte plastiekankerboute gewone ekstrusie- en pultrusievormprosesse.Alhoewel die deurlopende pultrusieproses gemeganiseer is, 'n hoë mate van outomatisering, goeie ekonomiese voordele en hoë aksiale treksterkte van die produk het, kan dit slegs hol stawe van gelyke deursnee produseer, wat nie aan die eksterne struktuurontwerp van die nuwe FRP-bout kan voldoen nie. en die produkkwaliteit Die skuifweerstandprestasie is laag, dus kan dit nie bloot toegepas word nie.

Na navorsing oor die saamgestelde gietproses van pultrusie giet.Die beginsel van hierdie proses is dat die gedoopte glasvesel-swerwing onder die werking van die trektoestel getrek word en die voorafvervaardigde termovormende gekombineerde vorm binnegaan, en dan word die boorkop vinnig gedraai onder die werking van die draaitoestel, en die hars is in die hars.Wanneer dit nie heeltemal uitgehard is nie en 'n sekere lewende krag het, word die beweegbare vorm bo-op die gekombineerde vorm afgedruk, en die hars en versterkingsmateriaal vloei en vervorm, wat alle dele van die vormholte vul.Omdat die stertgedeelte van die gekombineerde vormholte 'n wig is.Koniese vorm, sodat die gevormde produk aan die ontwerpvereistes van die nuwe tipe glasveselversterkte plastiekbout kan voldoen.Nadat die gevormde produk steeds deur hitte genees word, beweeg die beweegbare vorm op, en dan word dit uit die vorm getrek en tot 'n vaste lengte gesny.Alhoewel die bout wat deur hierdie metode vervaardig word voldoen aan die vereistes van die voorkoms en struktuur van die glasveselversterkte plastiekbout, is die vorm ingewikkeld.