SS316 vlekvrye staal word gewoonlik gebruik vir die relings wat naby mere of see geïnstalleer word.SS304 is die mees algemene materiale binne of buite.
As Amerikaanse AISI basiese grade is die praktiese verskil tussen 304 of 316 en 304L of 316L die koolstofinhoud.
Die koolstofreekse is 0,08% maksimum vir 304 en 316 en 0,030% maksimum vir die 304L en 316L tipes.
Alle ander elementreekse is in wese dieselfde (nikkelreeks vir 304 is 8.00-10.50% en vir 304L 8.00-12.00%).
Daar is twee Europese staalsoorte van die '304L'-tipe, 1.4306 en 1.4307.Die 1.4307 is die variant wat die meeste aangebied word, buite Duitsland.Die 1,4301 (304) en 1,4307 (304L) het koolstofreekse van onderskeidelik 0,07% maksimum en 0,030% maksimum.Die chroom- en nikkelreekse is soortgelyk, nikkel vir beide grade het 'n minimum van 8%.1.4306 is in wese 'n Duitse graad en het 10% minimum Ni.Dit verminder die ferrietinhoud van die staal en het gevind dat dit nodig is vir sommige chemiese prosesse.
Die Europese grade vir die 316 en 316L tipes, 1.4401 en 1.4404, pas op alle elemente met koolstofreekse van 0.07% maksimum vir 1.4401 en 0.030% maksimum vir 1.4404.Daar is ook hoë Mo-weergawes (2,5% minimum Ni) van 316 en 316L in die EN-stelsel, onderskeidelik 1,4436 en 1,4432.Om sake verder te kompliseer, is daar ook graad 1.4435 wat beide hoog is in Mo (2.5% minimum) en in Ni (12.5% minimum).
Effek van koolstof op korrosiebestandheid
Die laer koolstof 'variante' (316L) is gevestig as alternatiewe vir die 'standaarde' (316) koolstofreeks graad om die risiko van interkristallyne korrosie (sweisverval) te oorkom, wat geïdentifiseer is as 'n probleem in die vroeë dae van die toediening van hierdie staal.Dit kan ontstaan as die staal vir periodes van etlike minute in 'n temperatuurreeks van 450 tot 850°C gehou word, afhangende van die temperatuur en daarna aan aggressiewe korrosiewe omgewings blootgestel word.Korrosie vind dan langs graangrense plaas.
As die koolstofvlak onder 0.030% is, vind hierdie interkristallyne korrosie nie plaas na blootstelling aan hierdie temperature nie, veral vir die soort tye wat normaalweg ervaar word in die hitte-geaffekteerde sone van sweislasse in 'dik' dele van staal.
Effek van koolstofvlak op sweisbaarheid
Daar is 'n siening dat die lae koolstoftipes makliker is om te sweis as die standaard koolstoftipes.
Daar blyk nie 'n duidelike rede hiervoor te wees nie en die verskille word waarskynlik geassosieer met die laer sterkte van die lae koolstoftipe.Die lae-koolstof tipe kan makliker wees om te vorm en te vorm, wat op sy beurt ook die vlakke van oorblywende spanning wat die staal verlaat kan beïnvloed nadat dit gevorm en aanpas vir sweiswerk.Dit kan daartoe lei dat die 'standaard' koolstoftipes meer krag nodig het om hulle in posisie te hou sodra dit aangebring is vir sweiswerk, met meer geneigdheid om terug te spring as dit nie behoorlik in plek gehou word nie.
Die sweis verbruiksgoedere vir beide tipes is gebaseer op 'n lae koolstof samestelling, om interkristallyne korrosie risiko in die gestolde sweisklomp of van die diffusie van koolstof in die moeder (omringende) metaal te vermy.
Dubbele sertifisering van staal met 'n lae koolstofsamestelling
Kommersieel vervaardigde staal, met behulp van huidige staalvervaardigingsmetodes, word dikwels as 'n lae-koolstof tipe vervaardig as gevolg van die verbeterde beheer in moderne staalvervaardiging.Gevolglik word voltooide staalprodukte dikwels 'dubbelgesertifiseerd' aan die mark aangebied vir beide graadbenamings, aangesien dit dan gebruik kan word vir vervaardigings wat enige graad spesifiseer, binne 'n spesifieke standaard.
304 tipes
BS EN 10088-2 1.4301 / 1.4307 volgens die Europese standaard.
ASTM A240 304 / 304L OF ASTM A240 / ASME SA240 304 / 304L volgens die Amerikaanse drukvatstandaarde.
316 tipes
BS EN 10088-2 1.4401 / 1.4404 volgens die Europese standaard.
ASTM A240 316 / 316L OF ASTM A240 / ASME SA240 316 / 316L, volgens die Amerikaanse drukvatstandaarde.
Postyd: 19 Aug. 2020